Durante la visita guiada por Valentín Martínez, gerente general de Greenplast, los integrantes de CampoLimpio pudieron recorrer la planta y observar en terreno las cuatro etapas del proceso de reciclaje llevado a cabo en Greenplast: 1) triturado y molienda, 2) lavado y secado, 3) extrusión y pelletizado, y 4) homogeneización y control de calidad. Estos pasos les permiten obtener pellets de polietileno y polipropileno, materia prima que utilizan sus clientes para elaborar nuevos productos con diversas aplicaciones, como envases industriales para productos químicos, tuberías de riego en minería, construcción y urbanismo, entre otros.

“Esta es una planta que se concentra principalmente en el plástico rígido, polietileno y polipropileno, y aproximadamente logrando procesar sobre las 750 toneladas de plástico rígido al mes. En este sentido, tenemos una red de recolección importante a lo largo del país y nos abastecemos de diversas fuentes, desde recicladores base de barrios, hasta grandes empresas y programas mineros y agrícolas como CampoLimpio, entre otros”, señaló Valentín Martínez.

Actualmente el programa CampoLimpio entrega la totalidad de los envases que son recepcionados en sus diversos puntos fijos y móviles que posee entre Arica y Coyhaique a destinos finales autorizados, con lo cual permite seguir fomentando el reciclaje y la economía circular de la agricultura.